在膠印過程中,膠輥表面經(jīng)常殘留油墨、紙屑等污物,久而久之將導致膠輥產(chǎn)生釉化(鈣化)現(xiàn)象,有的印刷企業(yè)也叫做鏡面現(xiàn)象,對印刷油墨移轉(zhuǎn)、印刷質(zhì)量、網(wǎng)點擴大率,都會造成直接的影響。
墨輥系統(tǒng)在高速印刷時,由于墨輥硬化,容易產(chǎn)生摩擦高溫,造成供墨不穩(wěn)定,從而影響印刷效果;
墨輥表面硬化、發(fā)亮,直接影響墨輥的帶墨量與儲墨量,造成生實地供墨不足,印刷前深后淺等問題。
膠輥表面硬化、發(fā)亮,容易在印刷中引生墨杠、水杠及磨損印版等問題。
由此可見,膠輥鈣化會對印刷過程造成不小的危害,今天,印刷家就從五個方面來和大家講講如何防止膠輥鈣化。
1. 每天用洗車水多次清洗膠輥,去除膠輥上的油墨。
需要特別注意的是,每天印刷結(jié)束后,一定要使用洗車水洗車,防止第二天膠輥結(jié)皮,產(chǎn)生鈣化。
2. 每周用起積膏清潔一次膠輥。
需要注意的是,起積膏雖然可以去除結(jié)晶,但是效果并不如除鈣劑,且容易把少量鈣化包裹在膠輥上。因此,在水質(zhì)較硬的地區(qū),還應每月用除鈣劑清潔膠輥上的結(jié)晶,而且在使用除鈣劑前一定要用洗車水清洗膠輥。
這是因為洗車水能先與膠輥上的油墨發(fā)生化學反應,并將其去除。
此時,膠輥的硬度降低3~4HA,如果硬度沒有降低,則說明膠輥除結(jié)晶效果不好,應考慮掛膠或更換膠輥。
3. 印刷時使用不結(jié)皮油墨可以防止膠輥發(fā)生結(jié)皮現(xiàn)象,降低膠輥發(fā)生鈣化的可能性;另外選擇植物油油墨,相對于礦物油油墨,其更容易清洗、不易結(jié)皮。
4. 使用防鈣化潤版液,其可有效分解鈣質(zhì),減少鈣質(zhì)在膠輥上的留存量,防止膠輥結(jié)晶。
5. 鈣化嚴重的膠輥在特殊情況下可以交給專業(yè)的服務團隊進行保養(yǎng)或打磨,磨掉鈣化的表層,保障膠輥的正常使用。
墨輥是供墨系統(tǒng)的主體,我們必須非常關(guān)注墨輥表面發(fā)亮、鈣化帶來的影響,同時探討防治、維護與解決的方法。
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